El tractament i la fosfatació d' àcids són un pas important en el tractament previ de rack , que té un gran impacte en la qualitat i la vida del rack .
El decapatge i la fosfatació són un procés molt complicat i laboriós, i el pretractament d'algunes grans fàbriques és tot el dia del decapatge i la fosfatació. En l'actualitat, a causa del cost, a causa de la protecció del medi ambient, moltes fàbriques ja no fan aquest pas de decapatge i fosfat.
El primer pas és la desgreixatge. La desgreixatge es realitza amb una solució alcalina d'alta temperatura, que és rentar la greix de la superfície de la peça d'acer processat. Aquest pas es divideix en una sèrie de petits passos, un és pre-desengreixat, un és el desgreixatge principal, cada un desgreixant després de la necessitat d'un rentat.
El segon pas és l'òxid, l'òxid és utilitzar la immersió d'àcid (àcid clorhídric), és a dir, per eliminar l'oxidació de la superfície de la peça d'acer amb l'àcid, generalment es pot produir un nou processament d'acer, si es produeix una producció per a un Període de temps, molt d'òxids, ha d'oxidar moltes vegades. Un cop finalitzada l'òxid, lava.
El tercer pas és l'ajustament superficial, també conegut com a regulació superficial, que s'utilitza àlcali feble o àlcil feble per neutralitzar l'àcid i l'àlcali de les peces processades, ja que la superfície de l'àcid i els àlcalis de la peça d'acer són perjudicials per a la polvorització. Per tant, l'àcid i la base han de neutralitzar-se, de manera que la superfície del treball d'acer i la neutralización de base (mesurament del valor de PH), aquest procés no es pot tractar de vegades, després de la finalització del rentat del comptador .
El quart pas és la fosfatació, la fosfatació també coneguda com fosfat de zinc, que té com a finalitat aparèixer a la superfície de la peça d'acer una capa de film fosfatat, aquesta pel·lícula és molt fina, amb aquesta pel·lícula, es pot prevenir el contacte d'acer i aire, prevenir l'oxidació oxidació, però també millor adherència a la línia de producció de pols de pols de plàstic darrere.
El cinquè pas és la passivació. La passivació és l'últim pas en el decapatge àcid i la fosfatació. L'objectiu és eliminar una gran quantitat de pols que s'adhereixen a la superfície de la fosfatació després de la fosfatació.
El sisè pas és l'assecat, aquest és l'últim pas de l'operació de neteja i fosfatació d'àcids, és el processat de les peces de treball d'acer rentat amb un assecador sec, eliminant la superfície de la humitat de la peça de treball en acer.
El temps de processament per a cadascun d'aquests passos és de 40 minuts, inclòs el rentat, de manera que si es compten tots els passos i passen per ells una vegada, no podreu completar-los en un dia. I el procés necessita una gran varietat de productes químics, i la major inversió és la subsegüent entrada al tractament de la protecció del medi ambient, és molt gran.
Així doncs, ara molts fabricants diuen que estan decapant a la fosfatació, però el preu és molt baix, això és sens dubte problemàtic, la propaganda falsa no va dur a terme la fosfatació en decúbit o el producte es va comprometre amb la construcció de jerry. En general, es creu que el cost del decapatge i la fosfatació és d'aproximadament 1 yuà per quilogram (medicina líquida, lloc, mà d'obra, protecció del medi ambient, etc.).
La diferència entre el fosfat de decapatge i els racks de fosfatado que no es decoleixen és que els racks no processats es poden polvoritzar fora de la fàbrica tal com es trobaven, sinó perquè no hi ha desgreixatge, eliminació d'òxid, fosfat, etc. La superfície de la peça d'acer encara està polvoritzada amb aquestes coses, oh, la superfície es veu molt bé (de fet, es pot distingir la superfície, no hi ha tractament previ de la superfície és irregular, moltes bombolles, punts petits, etc.), es pot utilitzar durant un període de temps Sigui un problema, si l'ambient és relativament humit, la pintura pot començar a trencar durant mig any, l'òxid, més d'un any, els bastidors van quedar completament oxidats. Fins i tot si l'ambient està sec, la vida útil serà inferior a la meitat de la vida útil del bastidor. He vist un bastidor que vam produir fa 12 anys, l'entorn d'emmagatzematge en fred del client, inesperadament no hi ha marques d'òxid òbvies, això és el crèdit del pretractament, si no s'ha pretès, de la vida útil fins a un any i mig.
Jracking està especialitzat en la fabricació de diversos estants de palets, rack de voladissos, sistema elèctric mòbil d'emmagatzematge de cremallera, entresòl i plataforma, sistema d'emmagatzematge automàtic de cotxes de llançadora, cremallera de recanvi, bastidor de llençol, bastidor de rebladures, accionament en bastidor, cremallera de cartró, bastidor d'apilament i altres equips d'emmagatzematge relacionats.
Jracking implementa estrictament la norma ISO9001, FEM10.2.02, SEMA i AS4084-1993 en totes les operacions. Jracking ofereix una àmplia gamma de productes per satisfer totes les necessitats de manipulació i manipulació de la seva comanda: paletes de paletes, paletes de paletes de Dexion, paletes europees i altres aparells de treball. Ja sigui que vulgueu omplir un magatzem sencer o si necessiteu una sola peça, Jracking us ofereix una solució.
